包裝印刷時留意的難題-蘇州金泰彩印
只能剛開始就對印活做用心的設(shè)計構(gòu)思與分配,能夠確保包裝印刷與印后生產(chǎn)加工的和諧一致。在生產(chǎn)制造中,應(yīng)留意以下內(nèi)容。
1.折頁
因為數(shù)碼科技宣傳品上的印刷油墨色料只粘附在紙型表層,因此折頁生產(chǎn)加工非常容易產(chǎn)生折裂。因而,在折頁生產(chǎn)加工前好先壓皺褶。
2.覆亞膜
對數(shù)碼科技宣傳品表層開展覆亞膜生產(chǎn)加工,非常是包裝印刷了大規(guī)模現(xiàn)場后再開展覆亞膜生產(chǎn)加工,將有利于在印后生產(chǎn)加工中,非常是裁剪或包裝時對宣傳品具有非常好的的維護(hù)功效。
對兩面宣傳品開展單雙面覆亞膜不一定有益,由于未覆亞膜的一邊在事件生產(chǎn)加工中將會會因為遭受滑動摩擦力功效更非常容易出現(xiàn)包裝印刷色料脫落的狀況。
3.騎馬訂
騎馬訂對絕大多數(shù)數(shù)碼科技宣傳品而言,是這種非常好的挑選,非常合適于手冊、冊子和宣傳手冊等較薄書冊的訂裝。
該訂裝方法性價比高,并可以與別的生產(chǎn)加工方法聯(lián)機(jī)游戲開展,可以一起開展配頁、折頁、訂裝和聯(lián)機(jī)游戲裁剪的印后生產(chǎn)加工,能夠為數(shù)碼打印所規(guī)定的迅速供貨出示確保。
4.平訂
在設(shè)計構(gòu)思平訂書冊時,最先要留意在訂口與文章正文中間空出充足的訂裝退路,例如,o型螺旋線裝的線孔之比3∶1(指每英尺有3個孔)時,應(yīng)最少空出3/8英尺的空白頁;而當(dāng)線孔之比2∶1時,則應(yīng)最少空出1/2英尺的空白頁。這些空白頁就是指訂口與近的線孔邊的間距。
以便確立平訂生產(chǎn)加工的具體地址,設(shè)計師貴在數(shù)碼打印生產(chǎn)加工前,向印后加工者掌握具體印刷用紙在開展數(shù)碼打印后的轉(zhuǎn)變,這一點兒針對數(shù)碼科技宣傳品至關(guān)重要。
大部分電子計算機(jī)設(shè)計構(gòu)思程序流程仍未考慮到包裝印刷后紙張厚度的細(xì)微轉(zhuǎn)變,而數(shù)碼打印中,包裝印刷在紙型表層的色料會造成印數(shù)的薄厚轉(zhuǎn)變,當(dāng)對幾十頁數(shù)碼打印印數(shù)開展訂裝時,積累的薄厚轉(zhuǎn)變將會使電子計算機(jī)用心測算出的訂裝規(guī)格毫無價值。因而要把握具體生產(chǎn)制造拿紙在數(shù)碼打印后的樣本轉(zhuǎn)變主要參數(shù),能夠在廣告設(shè)計時精確計算書藉薄厚,保證印后生產(chǎn)加工得到適合的訂裝規(guī)格。
5.無線網(wǎng)絡(luò)膠黏訂
與絲網(wǎng)印的無線網(wǎng)絡(luò)膠黏訂生產(chǎn)加工相同,數(shù)碼科技宣傳品的無線網(wǎng)絡(luò)膠黏訂還要考慮到訂裝的裁剪量。除開在書背要空出1/8英尺的銑背容量外,在書藉別的的還要空出1/8英尺的裁剪量。
除此之外,在書籍封面下邊還應(yīng)空出1/4英尺的點膠區(qū),以避免黏劑在訂裝中滲進(jìn)下一本好書上。無線網(wǎng)絡(luò)膠黏訂生產(chǎn)加工還規(guī)定包裝印刷流血封面圖時要比文章正文規(guī)格大一點兒。
6.無線網(wǎng)絡(luò)膠黏訂精裝修
不管你堅信是否,無線網(wǎng)絡(luò)膠黏訂精裝修生產(chǎn)加工都是數(shù)碼打印訂裝方法中這種關(guān)鍵的印后生產(chǎn)加工方法。精裝修加工工藝的重要是如何把書芯與硬書殼堅固粘合,生產(chǎn)制造出能夠長期性儲存的書藉。
雖然無線網(wǎng)絡(luò)膠黏訂精裝修需要的成本費和消耗的時間與朝向短版包裝印刷銷售市場的數(shù)碼打印好像一些不太想同,但某些印后訂裝公司都預(yù)制構(gòu)件了數(shù)碼打印精裝修常見的不一樣色調(diào)、不一樣設(shè)計風(fēng)格和不一樣規(guī)格的精裝本殼供數(shù)碼打印者采用,因而,無線網(wǎng)絡(luò)膠黏訂精裝修也變成數(shù)碼打印常見的這種訂裝方法。一、印刷油墨的特性:
1) 濃度值:濃度值大的印刷油墨在包裝印刷中墨量應(yīng)用較為少,墨色較為好;濃度值小的印刷油墨在包裝印刷中墨量應(yīng)用較為多,墨色口味淡;
2) 粒度:即印刷油墨顆粒物的尺寸,印刷油墨粒度高,印刷油墨濃度值大,宣傳品營業(yè)網(wǎng)點清楚、圓潤強(qiáng)有力;印刷油墨粒度低,宣傳品的營業(yè)網(wǎng)點易發(fā)毛,印刷版的耐印率低;
3) 黏度,粘度大,易導(dǎo)致傳墨不均、營業(yè)網(wǎng)點壓光及其花版等狀況;粘度小,易導(dǎo)致印刷油墨乳狀液和版塊浮臟狀況;
4) 流動性度:流動性度大,會使文圖的層級模糊不清,墨色不圓潤;流動性度小,使印刷油墨的傳播不順暢、不勻稱,易導(dǎo)致在相同包裝印刷表面有前深后淡或前淡后深的狀況;
5) 色牢度性:色牢度性強(qiáng)的印刷油墨,印出來商品顏色絢麗多彩,文圖營業(yè)網(wǎng)點圓潤、牢固,頗具層次感,并能夠長期性儲存;色牢度能力差的印刷油墨,印出來的商品色調(diào)非常容易變淡、發(fā)暗;
6) 耐磨性、耐堿性、耐酸性:對膠印油墨,要需注意其耐磨性、耐酸性、耐酸性,耐潮耐酸性、耐堿性強(qiáng)的印刷油墨,包裝印刷出的商品顏色艷麗,條理清楚,營業(yè)網(wǎng)點清楚;耐潮、耐酸性、耐堿性、差的印刷油墨,包裝印刷出的商品暗淡乏力,層級模糊不清,營業(yè)網(wǎng)點不光滑。
二、潤版水 潤版水的PH植通常在3.8-4.6中間,在具體生產(chǎn)制造時要依據(jù)包裝印刷標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)情況多方面調(diào)證,假如潤版水酸堿性太強(qiáng),對版塊空白頁一部分的沙孔和文圖的親油基本腐蝕就回增加,易導(dǎo)致花版狀況,使印刷版的耐印力降低;一起印刷油墨易乳狀液,墨輥造成脫墨,宣傳品暗淡沒光。 假如潤版水酸堿性過弱,就會使印刷版空白頁一部分親水性斥油特性變?nèi)?,版塊易起臟和因宣傳品營業(yè)網(wǎng)點擴(kuò)張而導(dǎo)致糊版狀況(UV墨包裝印刷時,假如潤版水酸堿性偏酸,版塊易起臟)
三、色序 色序指的是在多色包裝印刷中,各色各樣印刷版的依次印刷次序,不一樣的色序會造成各種各樣不一樣的包裝印刷實際效果,科學(xué)安排色序很關(guān)鍵。但色序并不是絕對的,色序通常分配是: 純色機(jī):黃→品紅→青→黑 兩色機(jī):黑→黃、品紅→青(印風(fēng)景畫)或青→紅(印角色); 有金、銀、滿版現(xiàn)場包裝印刷時,通常要先金、銀、滿版現(xiàn)場,待印刷油墨干后再套四色墨。
1) 查驗4色膠卷規(guī)格型號是不是相同(四張膠卷是不是成套設(shè)備);
2) 對仍然張,查驗文圖是不是詳細(xì);
3) 平穩(wěn)水份、墨量,超過墨筆畫平蘅,以確保同批宣傳品墨色的相同;
4) 盡可能保證少關(guān)機(jī)或關(guān)機(jī)后清理橡皮布(已需放某些過版紙)
四、宣布包裝印刷時 宣布包裝印刷時,作業(yè)者應(yīng)集中注意力地保證:
(1) 看:看開停機(jī)狀況,看樣本墨色、套準(zhǔn)及營業(yè)網(wǎng)點品質(zhì);
(2) 聽:聽設(shè)備聲響有沒有出現(xiàn)異常,聽設(shè)備振動靈巧區(qū)有沒有雜聲;
(3) 摸:摸一摸設(shè)備便于因損壞而提溫的構(gòu)件,是不是有明顯的溫度轉(zhuǎn)變;
(4) 聞:聞有木有家用電器燒糊以及它異常的異味。(UV墨包裝印刷時要多留意UV機(jī)的開關(guān)電源 線);
(5) 查驗:查驗印刷品狀況及設(shè)備的有沒有異?,F(xiàn)象,發(fā)覺難題,立即清除。
五、怎樣辨別水份的尺寸 辨別水份的大不,最先需看版塊水份。這一點兒,要憑作業(yè)者的工作經(jīng)驗。通常情況下,水份大,版塊折射光量強(qiáng),側(cè)視較亮;
相反,版塊折射光量弱,側(cè)視偏暗; 假如水份過大,還可從以下內(nèi)容中觀察出來:
(1) 用紙卡在墨輥上鏟墨,紙卡上面留出細(xì)微水滴;
(2) 串水輥上帶細(xì)微水滴,墨輥組里脫墨狀況必有水滴;
(3) 關(guān)水后或關(guān)機(jī)較久版塊水份并未干枯;
(4) 印痕營業(yè)網(wǎng)點苦悶,墨色黯淡無光澤;
(5) 橡皮擦滾桶尾梢上有水影或水滴。
六、操縱水流量均衡 印刷油墨和水并非絕對不相容的。在具體包裝印刷全過程中,印刷油墨和水歷經(jīng)膠棍與膠棍的擠壓成型,就會結(jié)合一起,使印刷油墨乳狀液。
印刷油墨的乳狀液情況有二種:當(dāng)水大墨鐘頭,產(chǎn)生"包水油";當(dāng)水小墨較大,產(chǎn)生"油包水"。 在絲網(wǎng)印全過程中,墨筆畫均衡的把握水平與印痕的一切正常遷移、墨色的濃淡、套色的精確性、宣傳品的干躁及粘臟等擁有非常緊密的關(guān)聯(lián)。通常情況下,水大,使印刷油墨乳狀液,墨色淺;水小,版塊的空白頁一部分會黏附印刷油墨,造成臟跡。因而,絲網(wǎng)印操縱好墨筆畫均衡是包裝印刷的重要。
七、操縱墨筆畫均衡 操縱墨筆畫均衡,通常要把握水少墨厚的標(biāo)準(zhǔn)。水少,指的要以版塊空白頁一部分不粘臟為前提條件;墨厚,指的是創(chuàng)建在水少的基本上適度提升墨量。
在包裝印刷全過程中,最避諱的一點兒是水大墨大。在考慮到水流量時,應(yīng)視版塊文圖總面積尺寸及遍布狀況、印痕墨層薄厚、印刷紙張?zhí)匦浴⒂∷⒂湍匦浴⒃O(shè)備運行速率、生產(chǎn)車間溫度濕度、潤版液的ph值及其在印刷油墨中常加上的中和劑等狀況而定。
八、清理橡皮布,換色時墨輥必須要洗整潔 歷經(jīng)過段時間包裝印刷后,橡皮布上就會堆積有紙毛、紙粉、墨皮以及它臟污、減少了宣傳品的品質(zhì),因此橡皮布要立即清理,非常是印刷工藝抗壓強(qiáng)度低的紙型時,紙毛、紙粉的沉積更為比較嚴(yán)重,因而更要常常清理。 換色時假如墨輥組沒有清理整潔,就會危害新墨色的純凈度,由深棕色墨換為淺灰色墨時特別是在要留意。
如由黑墨換為黃墨時,黑墨假如不洗整潔,黃墨就會泛黑,那樣就會危害了宣傳品的品質(zhì)。